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步进电机驱动器调速方法说明,这几个方法都管


  随着智能电力控制系统的发展,变频调速的性能指标可以达到甚至超过直流电机调速系统的性能指标。步进电机驱动器通过调节输入驱动器的脉冲频率和驱动器的细分参数来调节步进电机的速度。实际上,它是在一个单位时间内控制步进电机的步进次数。
低压两相驱动器FD880RC
低压两相驱动器

第一、改变极对数调速的优点:

(1)无附加滑损,效率高;
(2)控制电路简单,维护方便,价格低廉;
(3)通过与定子调压或电磁滑移离合器相匹配,实现了高效率的平稳调速。
缺点:
(1)无级调速,不能实现无级平稳调速,而且由于电机结构和制造工艺的限制,通常只能实现2×3的极对数调速,调速范围相当有限。
 

第二、变频调速:

(1)无附加滑损,效率高,速度范围宽;
(2)对于低负荷运行时间长,或起动、停机次数多,可达到节电保护电机的目的。(1)缺点:工艺复杂,价格高。
 

第三、换向器电机调速:

(1)交流同步电机结构简单,直流电机调速性能好;
(2)低速供电电压,高速步进电机反电势自然变流器,运行可靠;
(3)无附加滑损,效率高,适用于高速大容量同步电动机启动和调速。
缺点:
过载能力低,原电机的容量不能充分发挥作用。
 

第四、串级调速:

(1)调速过程中产生的滑移能量可反馈利用,效率高,装置容量与调速范围成正比,适用于70%≤95%调速,
缺点:
功率因数低,谐波干扰小,正常运行时无制动力矩,适用于单象限负荷。
 

第五、定子电压调节和调速:

(1)线路简单,设备体积小,价格便宜;
(2)易于使用和维护。
缺点:
(1)增加调速过程中的滑损,使转子发热,效率低;
(2)调速范围相对较小;
(3)需要特殊设计的转矩电机等高滑差电机,其特性柔和,一般适用于55 kW以下的异步电动机。
 

第六、电磁滑动离合器调速:

(1)结构简单,控制装置容量小,性价比低;
(2)运行可靠,维护方便;
(3)无谐波干扰。
缺点:
(1)速度损失大,因为电磁滑块离合器本身有较大的滑移,所以输出轴的最大转速仅为电动机同步转速的80%≤90%。在调速过程中,滑移功率全部转化为热能损失,效率低。
 

第七、转子串联电阻调速:

(1)技术要求低,易于掌握;
(2)设备成本低;
(3)无电磁谐波干扰。
缺点:
(1)串铸铸铁电阻只能分级调速。采用液体阻力进行无级调速,对维护和维护要求很高。
(2)调速过程中附加滑移功率全部转化为串联电阻加热形式的损失,效率低。
(3)调速范围不大。
 
 
 


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