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理想的电机保护器装置应准守这几个原则


电动机保护的发展现状

 
目前,电动机保护器早就已经从过去的机械式发展到智能形,它可以直接显示电机的电流、电压、温度和其他参数。具有高灵敏度、可靠性高、功能多、调试方便等特点。保护运行后的故障类型一目了然,不仅减少了电机的损坏,而且大大方便了故障判断,有利于生产现场的故障处理,缩短了恢复生产时间。此外,还利用电机的气隙磁场实现了电机偏心检测技术,使在线监测电机的磨损状态成为可能。通过曲线显示电机偏心度的变化趋势,可以及早发现轴承磨损和行走内圈、外圆等故障,及早发现并及早处理,避免电机事故的发生。
 

为什么传统保护装置的保护效果不理想?

 
传统的电机保护装置是熔断器和热继电器。熔断器是最早、最简单的保护装置。实际上,熔断器主要用于短路故障,以保护供电线路,减少故障范围的扩大。
 
认为熔断器可以保护电动机免受短路或过载,不根据电动机的起动电流来选择保险丝是不科学的,而是根据额定电流来选择熔断器。你不知道这是否更有可能导致电动机因断相运行而损坏。
 
热继电器是使用最广泛的电动机过载保护装置。然而,热继电器功能单一,灵敏度低,误差大,稳定性差,已为广大电气工作者所认识。所有这些缺陷导致电动机保护不可靠。情况也是如此;虽然许多设备安装了热继电器,但影响正常生产的电机损坏现象仍然很普遍。
 
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理想的电动机保护器装置?

 
理想的电动机保护器不是最实用的,也不是最先进的,而应该是最实用的。那么什么是实用的呢?实用应该满足可靠、经济、便利等方面的要求,并具有较高的性价比。那么可靠性又是什么呢?
 
可靠性首先要满足功能的可靠性,如过电流,断相函数必须能够在各种场合、各种过程、各种过流方式、断相时可靠地工作。
 
其次,其自身的可靠性(由于保护器是为了保护他人,特别是要具有较高的可靠性)必须具有适应各种恶劣环境的稳定性和耐久性。经济:采用先进的设计、合理的结构、专业的大规模生产,降低产品成本,给用户带来很高的经济效益。
 
方便性:至少在安装、使用、调整、布线等方面必须与热继电器类似,尽可能简单方便。因此,专家早就预言,为了简化电机保护装置,应该设计和采用无电源变压器(无源)的设计方案,用半导体(如晶闸管)代替触点电磁执行器。
这样,就可以制造出由最少数量的元件组成的保护装置。我们都知道,有源必然会带来不可靠,一个正常工作需要工作电源,另一个断相时,必定会失去工作电源,这是个根本无法克服的矛盾。
 
此外,它还需要长时间通电,这很容易受到电网电压波动和大电流冲击的影响。同时,故障率也将大大提高。还需要考虑到供电系统的体积和成本,造成电源电压电平的不方便使用。因此,电机保护行业以主动和被动为技术进步的里程碑。作为用户,在选择时也应首先考虑被动产品。
 
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为什么现在发动机比以前更有可能烧坏了?

 
由于绝缘技术的不断发展,电机的设计不仅需要增加输出力,而且要减小体积,从而使新电机的热容量越来越小和更弱;由于生产自动化的提高,电机需要以多种方式频繁运行,如频繁起动、制动、正负旋转、可变负荷等,这对电动机保护装置提出了更高的要求。此外,电机在湿度、高温、粉尘、腐蚀等极端恶劣环境中的应用也越来越广泛。电机维修不规范,设备管理疏漏。所有这一切使目前的发动机比过去更容易受到损害。
 

保护器选择的原则?

 
选择电动机保护装置的目的,不仅可以充分发挥电机过载能力,而且可以避免损坏,提高电气传动系统的可靠性和生产连续性。同时,在选择保护装置时,必须考虑可靠性、经济性、结构简单、操作方便等矛盾因素。
 
当保护要求满足时,首先考虑最简单的保护装置,当简单的保护装置不能满足要求或保护特性较高时,才考虑采用复合保护装置。



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